在生產(chǎn)過程中，在金屬溶液的放熱作用下，模具溫度不平衡或不穩(wěn)定會影響生產(chǎn)效率，如填充時間、冷卻和冷卻都會發(fā)生變化。一旦溫度不均勻，鑄件尺寸就會不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中鑄件會被推出，以及熱氣泡等缺陷，填充和澆注是整個凝固過程中的重要因素。

壓鑄模具環(huán)境溫度過高或過低都會影響壓鑄件。環(huán)境溫度過高會導(dǎo)致熱變形或粘在模具上，從而導(dǎo)致零件拾取困難。由于壓鑄模具磨損，壓鑄周期時間是可變的。環(huán)境溫度會導(dǎo)致收縮并使拾取困難。模具的壽命也會受到過冷和過熱的影響，設(shè)備會出現(xiàn)熱裂，加速老化。珞石機(jī)械設(shè)計生產(chǎn)的機(jī)器是根據(jù)高溫壓鑄模具環(huán)境所需的溫度要求設(shè)計生產(chǎn)的。

壓鑄模溫機(jī)功能特點(diǎn)：

1、加快生產(chǎn)進(jìn)度，提高工作效率。

2、因為油式模溫機(jī)的加熱和冷卻作用可以減少脫模劑的使用量，減少對模具的激冷，緩解熱應(yīng)力，并延緩模具表面的開裂。對產(chǎn)品的粘模和拉傷也有一定的效果，可以改善產(chǎn)品的外觀和穩(wěn)定性的產(chǎn)品質(zhì)量。