模溫機是對相關(guān)設(shè)備的模具進行加熱，以滿足減少次品生產(chǎn)，提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量要求的機器。當模溫機提供不合適的模溫時，制品尺寸會不穩(wěn)定，產(chǎn)生熱壓、粘模等表面凹陷、內(nèi)縮孔、熱泡等缺陷。那么模溫機加熱效率下降的原因有哪些呢？

首先是模溫機加熱管部分損壞。因為工業(yè)生產(chǎn)中的很多工序必須先將機械設(shè)備加熱到一定的溫度，然后再繼續(xù)保持這個溫度，所以在設(shè)計溫控設(shè)備時，廠家一般對加熱管進行分類調(diào)整。這樣做的好處是可以在開始加熱時完全開啟加熱元件，短時間內(nèi)即可達到設(shè)定溫度，然后只需開啟局部加熱管即可保持溫度穩(wěn)定.當其中一根加熱管出現(xiàn)異?；驌p壞時，由于加熱管功率下降，加熱速度相對較慢，唯一的處理方法是更換加熱管。其次，加熱功率不匹配。最后，加熱管的效率因使用和維護不當而降低，因為模溫機使用時間長，造成管道沉積，影響流量及其加熱功能。

如果循環(huán)系統(tǒng)介質(zhì)為導熱油，應考慮以下兩點：

1、取廠家推薦的導熱油或其他同級別導熱油，保證導熱油質(zhì)量合格。

2、保持機器設(shè)備的穩(wěn)定使用習慣，減少高溫油溫機積碳的產(chǎn)生。請勿直接關(guān)閉模溫機電源，此時，導熱油在高溫下保持穩(wěn)定。加熱管和導熱油不能進行有效的熱交換，不僅加熱效率會降低，并可能損壞加熱管。